Celulozaj eteroj (HEC, HPMC, MC, ktp.) kaj redisperseblaj polimeraj pulvoroj (tipe bazitaj sur VAE, akrilatoj, ktp.)estas du esencaj aldonaĵoj en morteroj, precipe sekmiksitaj morteroj. Ĉiu el ili posedas unikajn funkciojn, kaj per lertaj sinergiaj efikoj, ili signife plibonigas la ĝeneralan rendimenton de la mortero. Ilia interagado ĉefe manifestiĝas en la jenaj aspektoj:
Celulozaj eteroj provizas ŝlosilajn mediojn (akvoretenado kaj dikiĝo):
Akvoretenado: Ĉi tiu estas unu el la kernaj funkcioj de celuloza etero. Ĝi povas formi hidratigan filmon inter morteraj partikloj kaj akvo, signife reduktante la rapidecon de akvovaporiĝo al la substrato (kiel poraj brikoj kaj blokoj) kaj aero.
Efiko sur redispersebla polimera pulvoro: Ĉi tiu bonega akvoretenado kreas esencajn kondiĉojn por ke redispersebla polimera pulvoro funkciu:
Provizante filmo-formiĝan tempon: polimeraj pulvoraj partikloj devas esti solvitaj en akvo kaj redisigitaj en emulsion. La polimera pulvoro tiam kunfluas en kontinuan, flekseblan polimeran filmon dum la akvo iom post iom vaporiĝas dum la mortera sekigprocezo. Celuloza etero malrapidigas akvovaporiĝon, donante al la polimeraj pulvoraj partikloj sufiĉan tempon (malferman tempon) por egale disiĝi kaj migri en la morterajn porojn kaj interfacojn, finfine formante altkvalitan, kompletan polimeran filmon. Se akvoperdo estas tro rapida, la polimera pulvoro ne plene formos filmon aŭ la filmo estos malkontinua, signife reduktante ĝian plifortigan efikon.
Certigante Cementan Hidratadon: Cementhidratigo postulas akvon.La akvoretenaj ecojde celuloza etero certigas, ke dum la polimera pulvoro formas la filmon, la cemento ankaŭ ricevas sufiĉan akvon por plena hidratiĝo, tiel disvolvante bonan fundamenton por frua kaj malfrua forto. La forto generita per cementa hidratiĝo kombinita kun la fleksebleco de la polimera filmo estas la fundamento por la plibonigita funkciado.
Celuloza etero plibonigas laboreblon (dikiĝon kaj aertiron):
Dikiĝo/Tixotropio: Celulozaj eteroj signife pliigas la konsistencon kaj tiixotropion de morteroj (dikaj kiam senmovaj, maldensiĝaj kiam kirlitaj/aplikataj). Tio plibonigas la reziston de la mortero al sinkado (glitado laŭ vertikalaj surfacoj), faciligante ĝian disvastigon kaj ebenigon, rezultante en pli bona finpoluro.
Aer-entenanta efiko: Celuloza etero havas certan aer-entenantan kapablon, enkondukante etajn, unuformajn kaj stabilajn vezikojn.
Efiko sur polimera pulvoro:
Plibonigita disperso: Taŭga viskozeco helpas lateksajn pulvorajn partiklojn disiĝi pli egale en la mortera sistemo dum miksado kaj reduktas aglomeradon.
Optimumigita laboreblo: Bonaj konstruaj ecoj kaj tiksotropio faciligas la manipuladon de mortero enhavanta lateksan pulvoron, certigante ke ĝi estas egale aplikita al la substrato, kio estas esenca por plene efektivigi la ligan efikon de lateksa pulvoro ĉe la interfaco.
Lubrikaj kaj mildigaj efikoj de aervezikoj: La enmetitaj aervezikoj agas kiel globlagroj, plue plibonigante la lubrikecon kaj laboreblon de la mortero. Samtempe, ĉi tiuj mikrovezikoj bufras streĉon ene de la hardita mortero, kompletigante la fortigan efikon de la lateksa pulvoro (kvankam troa aerenlaso povas redukti forton, do ekvilibro estas necesa).
Redispersebla polimera pulvoro provizas flekseblan ligadon kaj plifortigon (filmformado kaj ligado):
Formado de polimera filmo: Kiel menciite antaŭe, dum la sekigprocezo de la mortero, la latekspulvoraj partikloj agregiĝas en kontinuan tridimensian polimeran retfilmon.
Efiko sur mortermatrico:
Plibonigita kohezio: La polimera filmo envolvas kaj pontas cementajn hidratigajn produktojn, nehidratigitajn cementpartiklojn, plenigaĵojn kaj agregaĵojn, signife plifortigante la ligadan forton (kohezion) inter la komponantoj ene de la mortero.
Plibonigita fleksebleco kaj fendrezisto: La polimera filmo estas esence fleksebla kaj muldebla, donante al la hardita mortero pli grandan deformadkapaciton. Ĉi tio ebligas al la mortero pli bone absorbi kaj distribui streĉojn kaŭzitajn de temperaturŝanĝiĝoj, humidecŝanĝiĝoj aŭ malgrandaj delokiĝoj de la substrato, signife reduktante la riskon de fendeto (fendrezisto).
Plibonigita fraprezisto kaj eluziĝrezisto: La fleksebla polimera filmo povas absorbi frakenergion kaj plibonigi la frapreziston kaj eluziĝreziston de la mortero.
Malaltigante la elastan modulon: igante la morteron pli mola kaj pli adaptebla al deformado de la substrato.
Lateksa pulvoro plibonigas interfacan ligadon (interfaca plibonigo):
Kompletigante la aktivan areon de celulozaj eteroj: La akvo-retena efiko de celulozaj eteroj ankaŭ reduktas la problemon de "interfaca akvomanko" kaŭzita de troa akvoabsorbo fare de la substrato. Pli grave, polimeraj pulvoraj partikloj/emulsioj emas migri al la interfaco inter mortero kaj substrato kaj la interfaco inter mortero kaj plifortiga fibro (se ekzistas).
Formado de forta interfaca tavolo: La polimera filmo formita ĉe la interfaco forte penetras kaj ankras en la mikroporojn de la substrato (fizika ligado). Samtempe, la polimero mem montras bonegan adheron (kemia/fizika adsorbado) al diversaj substratoj (betono, briko, ligno, EPS/XPS izolaj platoj, ktp.). Ĉi tio signife plibonigas la ligforton (adhero) de la mortero al diversaj substratoj, kaj komence kaj post mergado en akvo kaj frost-degelaj cikloj (akvorezisto kaj veterrezisto).
Sinergia optimumigo de porstrukturo kaj daŭreco:
Efikoj de celuloza etero: Akvoretenado optimumigas cementhidratigon kaj reduktas lozajn porojn kaŭzitajn de akvomanko; aerenlasa efiko enkondukas kontroleblajn etajn porojn.
Efiko de polimera pulvoro: La polimera membrano parte blokas aŭ transpontas la kapilarajn porojn, igante la porstrukturon pli malgranda kaj malpli konektita.
Sinergia Efiko: La kombinita efiko de ĉi tiuj du faktoroj plibonigas la porstrukturon de la mortero, reduktante akvoabsorbon kaj pliigante ĝian netralaseblecon. Ĉi tio ne nur plibonigas la daŭripovon de la mortero (rezisto al frosto-degelo kaj rezisto al salkorodo), sed ankaŭ reduktas la probablecon de efloresko pro reduktita akvoabsorbo. Ĉi tiu plibonigita porstrukturo ankaŭ asociiĝas kun pli alta forto.
Celuloza etero estas kaj la "fundamento" kaj la "garantio": ĝi provizas la necesan akvo-retenan medion (ebligigante cementhidratigon kaj latekspulvoran filmformadon), optimumigas laboreblon (certigante unuforman morteran lokigon), kaj influas la mikrostrukturon per dikiĝo kaj aertirado.
Redispersebla lateksa pulvoro estas kaj la "plibonigilo" kaj la "ponto": ĝi formas polimeran filmon sub la favoraj kondiĉoj kreitaj de la celuloza etero, signife plibonigante la kohezion, flekseblecon, fendreziston, ligforton kaj daŭripovon de la mortero.
Kerna sinergio: La akvoretena kapablo de celuloza etero estas antaŭkondiĉo por la efika filmformado de lateksa pulvoro. Sen sufiĉa akvoretenado, lateksa pulvoro ne povas plene funkcii. Male, la fleksebla ligado de lateksa pulvoro kompensas la fragilecon, fendeton kaj nesufiĉan adheron de puraj cementbazitaj materialoj, signife plibonigante daŭripovon.
Kombinitaj efikoj: La du plifortigas unu la alian plibonigante la porstrukturon, reduktante akvoabsorbon kaj pliigante longdaŭran daŭripovon, rezultante en sinergiaj efikoj. Tial, en modernaj morteroj (kiel kahelgluoj, eksteraj izolaj gipsaj/ligaj morteroj, memnivelaj morteroj, akvorezistaj morteroj kaj dekoraciaj morteroj), celulozaj eteroj kaj redisperseblaj polimeraj pulvoroj preskaŭ ĉiam estas uzataj pare. Per preciza alĝustigo de la tipo kaj dozo de ĉiu, altkvalitaj morteraj produktoj povas esti desegnitaj por plenumi diversajn rendimentajn postulojn. Ilia sinergia efiko estas la ŝlosilo por transformi tradiciajn morterojn en alt-rendimentajn polimer-modifitajn cementajn kompozitojn.
Afiŝtempo: 6-a de aŭgusto 2025